降低钨钢刀具磨损的重要方式？钨钢铣刀是用钨钢制造的刀具，与同规格的普通铣刀相比，市场价也高些。运用钨钢铣刀，虽然不易磨损，不生锈。但是毕竟是刀具，“硬碰硬”，所以磨损不可避免。

　　一般来说，钨钢铣刀的磨损形式如下：

　　铣刀磨损的基本规律类似于车刀。高速钨钢铣刀切削厚度较小，特别是逆铣时，刀具向外挤压，滑行较为严峻，故铣刀磨损主要发生在反面。铣刀铣削钢零件时，因为切削速度快，切屑沿前滑速大，故后部磨损同时，前部磨削较小。

　　钨钢面铣刀在高速断续切削过程中，因为刀齿遭到重复机械冲击和热冲击，发生裂纹，导致刀齿疲劳损坏。铣刀的磨削速度越快，造成磨削的时刻也越长。因为疲劳损坏，大部分钨钢面铣刀已丧失了切削能力。若铣刀几何角度挑选不合理或运用不当、刀齿强度差，则刀具在接受较大冲击后，将发生无裂纹的铣刀磨损。

　　(l)铣刀刀片的合理选型：应采用高韧性、抗热裂纹敏感性小，并具有良好耐热、耐磨性能好的刀片材料。如：铣钢，可用YS30.YS25等商标刀片进行铣削；磨铸铁时可选用YD15等商标刀片，以避免铣刀的磨损。

　　(2)挑选研磨用量：在一定工艺条件下，有一安全工作区，不会发生损坏。选用安全工作区内的Vc、z，可保证铣刀正常工作，避免铣刀磨损。

　　(3)挑选工件与铣刀的相对位置：合理挑选磨削刀具的安装位置是降低磨削刀具磨损的要害。

　　上述内容与钨钢铣刀磨损有关，工件加工时，适当的刀具和加工操作也可以削减刀具的磨损，如果是进行精密铣削，挑选磨削刀。该刀具具有较好的尺寸精度，使刀具在铣削过程中定位精度高，能取得较好的加工精度和外表粗糙度。希望上面的内容能对读者有所帮助。